The ScrollLab Archive

Biblioteka modeli głów instrumentów

Cyfrowo-fizyczne archiwum modeli głów instrumentów historycznych i współczesnych. Zachowana geometria pozwala analizować i porównywać formę oraz wykorzystywać ją jako punkt odniesienia w pracy lutniczej.

Master Scrolls

Modele historyczne

Modele głów opracowane bezpośrednio na podstawie oryginalnych instrumentów historycznych. Zachowują ich rzeczywistą geometrię i indywidualne cechy formy jako materiał do analizy, porównań i pracy warsztatowej.


Contemporary Master Scrolls

Modele współczesne

Rozwijana kolekcja modeli głów współczesnych instrumentów, wykonanych przez uznanych lutników. Zbiór dokumentuje indywidualne cechy formy i warsztatu współczesnych twórców.

  • Pierwsze modele w opracowaniu

    Contemporary Master Scrolls

Jak czytać analizę

Metodyka przygotowania i walidacji modeli oraz sposób interpretacji prezentowanych wyników analizy geometrycznej.

Czym jest fizyczny model referencyjny?
Fizyczny model referencyjny jest przestrzennym odwzorowaniem głowy instrumentu, wykonanym na podstawie modelu cyfrowego pozyskanego z danych tomograficznych. Powstaje w technologii druku żywicznego o wysokiej rozdzielczości i służy jako trwały, materialny wzorzec geometrii przeznaczony do analizy, porównań i pracy warsztatowej. W przeciwieństwie do tradycyjnego odlewu pozwala zachować bezpośrednie powiązanie fizycznego obiektu z jego cyfrowym źródłem oraz dokumentacją pomiarową. Założeniem systemu ScrollLab jest właśnie wykorzystanie modeli jako elementu archiwizacji i analizy przestrzennej geometrii instrumentów.
Jak powstaje model?
Punktem wyjścia są dane uzyskane podczas przemysłowej tomografii komputerowej instrumentu. Z danych objętościowych wyodrębniana jest geometria głowy, a następnie przygotowywana w postaci modelu powierzchniowego przeznaczonego do analizy i wytwarzania. Na tym etapie nie wprowadza się zmian wpływających na geometrię obiektu. Fizyczny model wykonywany jest z żywicy fotopolimerowej w technologii druku 3D, przy wysokości warstwy 0,02 mm. Po zakończeniu druku powierzchnia jest delikatnie piaskowana mikroszkłem, co nadaje jej jednolite, matowe wykończenie. Ogranicza to refleksy świetlne i poprawia czytelność subtelnych przejść powierzchni oraz śladów pracy narzędzi.
Na czym polega walidacja scan–print–scan?
Pierwszy model z każdej nowej serii poddawany jest ponownemu badaniu tomograficznemu. Jego geometria zostaje następnie porównana z modelem źródłowym, co pozwala ilościowo określić odchylenia powstałe podczas całego procesu wykonania fizycznego modelu. Walidacja służy kontroli i ustaleniu parametrów procesu. Po ich zweryfikowaniu kolejne modele danej serii wykonywane są według tych samych zatwierdzonych ustawień produkcyjnych.
Czym jest mapa odchyłek?
Mapa odchyłek przedstawia przestrzenny rozkład różnic pomiędzy powierzchnią zweryfikowanego modelu fizycznego a geometrią źródłową. Każdemu analizowanemu obszarowi przypisana jest wartość odchylenia wyrażona w milimetrach. Wartości dodatnie oznaczają obszary znajdujące się powyżej powierzchni odniesienia, a wartości ujemne poniżej niej. Prezentowana skala obejmuje zakres ±0,20 mm i odpowiada skali zastosowanej w analizie laboratoryjnej.
Co pokazują histogram i progi tolerancji?
Histogram przedstawia rozkład odchyłek geometrycznych na analizowanej powierzchni. Pozwala ocenić nie tylko wielkość różnic, lecz także ich udział w całym badanym obszarze. Progi ±0,01 mm, ±0,05 mm i ±0,20 mm określają udział powierzchni mieszczącej się w poszczególnych zakresach tolerancji. Wartości procentowe odnoszą się do analizowanej powierzchni modelu.
Jak interpretować wynik?
Analiza opisuje zgodność geometryczną całego procesu prowadzącego od danych źródłowych do fizycznego modelu. Obejmuje przygotowanie geometrii, druk, obróbkę po wydruku, ponowne skanowanie, rejestrację danych oraz ich porównanie. Wyniku nie należy interpretować jako pomiaru dokładności samej drukarki. Obszary, dla których nie można wyznaczyć odpowiadającej powierzchni odniesienia, są wyłączane z właściwej analizy i raportowane oddzielnie. Dotyczy to między innymi powierzchni powstałych w miejscu odcięcia modelu przy nasadzie szyjki.
ZadzwońDojazd